液氮粉碎有兩種方式，一種是廢胎經分割切塊后進行冷凍粉碎；一種是直接將整胎冷凍粉碎。在液氮利用形式也分為預冷處理粉碎和無預冷處理粉碎。

　　一、低溫粉碎原理

　　低溫粉碎是利用某些材料在低溫條件下的冷脆特性進行粉碎，可以得到較細的顆粒，在低溫條件下粉碎物料，可以保持物料的品性，價值提高。在國外，低溫粉碎已經實現了工業(yè)化，利用液氮或天然氣的冷量，粉碎廢舊輪胎，得到精細冷凍膠粉。用制冷劑將需要粉碎的物料快速冷凍到冷脆溫度以下，隨后將冷凍物料送入粉碎裝置中進行粉碎。利用低溫粉碎可以粉碎常溫下難以粉碎的物料，如橡膠、熱塑性塑料。粉碎熱敏性物料，防止粉碎時變質。粉碎后的制品成型好，堆比重大，流動性好。隨著溫度的降低，橡膠塑料等物質的抗拉強度、硬度、壓縮強度會增高，而其沖擊韌性、延伸率降低，材料從常溫降到低溫，由“軟”變“硬”表現出“溫脆性”。

　　二、低溫粉碎制備橡膠膠粉工藝的應用

　　冷凍粉碎是伴隨著低溫工藝的問世而逐漸被人們認識并發(fā)展的。膠粉的應用概括起來可分為兩大領域：一是直接成型或與新橡膠并用做成產品，這屬于橡膠工業(yè)范疇；二是在非橡膠工業(yè)的廣闊領域中應用。現在范圍內越來越多的廠商采用膠粉替代原生材料，不僅有益于環(huán)境保護，而且更重要的是因為使用膠粉能夠有效的降低成本、提高性能，得到其它材料得不到的效果。它可以作為橡膠、填料及復合材料被廣泛的用于輪胎、膠管、膠帶、膠鞋、橡膠工業(yè)制品（再生膠）、電線、電纜及建筑物材料等。膠粉還可以和塑料并用，如聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚氨脂等，以提高性能，降低成本。